Tam avtomatik qabartma maşınından necə düzgün istifadə etmək olar?Bu gün Xuzhou Tenglong Machinery Co., Ltd.-nin müvafiq texniki işçiləri sizə tam avtomatik qabartma maşınının necə istifadə ediləcəyi barədə ətraflı məlumat verəcəklər.
1. Pambığın qidalanmasına avtomatik nəzarət
Pambığın qidalanmasına avtomatik nəzarət prinsipi belədir: toxum pambıq rulonunun sıxlığı vasitəsilə pambıqçıxarma cərəyanını vaxtında mikrokompüterə əks etdirmək və bir sıra məlumatların işlənməsindən sonra gərginlik siqnalı tezlik çeviricisinə göndərilir və qidalanma mühərrikinin sürəti tezlik çevrilməsi ilə idarə olunur.Çiçəklərin miqdarını bəsləyin.Toxum pambıq rulonunun sıxlığı böyükdür və mişar dişinə təzyiq də böyükdür.Eyni zamanda, toxum pambıq rulonunda lif miqdarı artır, beləliklə, toxum pambıq rulonunda mişar dişinin qarmaq dartma qüvvəsini artırır, bu da toxum pambıq rulonunun hərəkətini sürətləndirir ki, bu da məhsulu artırmaq üçün faydalıdır.Bununla belə, dövrə sıxlığı çox yüksək olduqda, onun hərəkət müqaviməti çox artacaq, bu da dövrənin işinə mane olacaq, bu da çıxışın artmasına əlverişli deyil.
2, iş qutusunda mişar bıçağının çıxıntısı
Mişar bıçağının çıxıntısı qabırğanın qövs səthinə perpendikulyar olaraq qabırğanın qövs səthi boyunca 100 mm aşağı, qabırğalı qabırğanın işləmə nöqtəsindən ölçülən mişar bıçağının uzunluğudur.Tam avtomatik qabartma maşınının qabartma prosesində mişar bıçağının çıxması birbaşa qabartmanın çıxışına təsir göstərir.Ümumiyyətlə, mişar bıçağının uzadılmasını artırmaqla, iş qutusundakı mişar bıçağının işləyən dişlərinin effektiv sayı artacaq və mişar bıçağının lifləri çəngəl və çəkmə qabiliyyəti artırılacaqdır. çıxış.
3, şiddətli sürtünmənin qarşısını alın
Toxumlu pambığın emalı zamanı toxumluq pambıq və lintin hərəkəti ilə emal avadanlığı arasındakı sürtünmə nəticəsində çox vaxt kəndirlər və nepslər əmələ gəlir.Kordonlara və nepslərə meyilli olan hissə mişar dişli təmizləyicinin iş qutusudur.Buna görə də, mişar bıçaqlarının (mişar dişləri daxil olmaqla), qabırğaların və pambıq rulon qutularının hamarlığını təmin etmək üçün tez-tez yoxlamalı və təmir etməliyik.
Göndərmə vaxtı: 15 noyabr 2021-ci il